manjša poraba plina in emisije CO₂
ptiSyn TCR™Termokemična
rekuperacija
Pretvorite odpadno toploto v manjšo porabo goriva, nižje emisije in pametnejše delovanje – industrijsko razogljičenje, zasnovano tako, da se naložba povrne.
Ključna vrednost
Več kot prihranek energije.
Pretvorite odpadno toploto v manjšo porabo goriva, nižje emisije in pametnejše delovanje — industrijsko razogljičenje, zasnovano tako, da se naložba povrne.
OptiSyn je več kot le zmanjševanje porabe energije — je povsem nov pristop k industrijskim termičnim procesom. Z združevanjem najsodobnejše termokemične rekuperacije energije s krmiljenjem na podlagi strojnega učenja za optimizacijo in diagnostiko procesa skozi celotno življenjsko dobo pomaga zmanjševati porabo, povečevati stabilnost delovanja in dosegati merljive izboljšave v proizvodnji.
okvirna vračilna doba investicije
primerno za obstoječe sisteme in različne konfiguracije
prihodnostno zasnovano z možnostjo uporabe biogoriv
Predvideni učinki so 10–40 % manjša poraba plina in emisije CO₂ ter okvirna vračilna doba 2–3 leta, odvisno od procesa in obratovalnih pogojev.
Kako deluje
Zaprta energijska zanka
v štirih korakih.
01 — Zajem toplote
Zajem visokotemperaturne odpadne toplote iz industrijskih procesov.
02 — Pretvorba v sintezni plin
Toplota poganja reformiranje zemeljskega plina in pare v sintezni plin.
03 — Ponovna uporaba
Sintezni plin se dovaja v namenski gorilnik z nizkimi emisijami NOx in zmanjša potrebo po primarnem gorivu.
04 — Sprotna optimizacija
Krmiljenje na podlagi strojnega učenja nenehno izboljšuje delovanje skozi celotno življenjsko dobo sistema.
Termokemična rekuperacija
Odpadna toplota se pretvori v gorivo, bogato z vodikom.
Zelo nizke emisije
Napredno zgorevanje omogoča čistejše delovanje.
Inteligentno upravljanje energije
Optimizacija rabe energije in obratovalnih stroškov.
Samoučeča se procesna inteligenca
Sistem napoveduje, prilagaja in optimizira delovanje skozi čas.
Termična in kemijska rekuperacija
Večji izkoristek termične energije s TCR.
Konvencionalni pristop
Pri konvencionalni rekuperaciji se odpadna toplota prek prenosnika toplote vrača v proces za predgrevanje zraka ali materiala. S tem se zmanjša potreba po primarnem gorivu, izkoristek pa omejujejo temperaturna odpornost materialov in varnostne zahteve procesa.
Povečaj shemo ↗Pristop OptiSyn
OptiSyn združuje toplotno in termokemično rekuperacijo. Visokotemperaturna odpadna toplota poganja endotermno reformiranje zemeljskega plina in pare v sintezni plin, bogat z vodikom. Tako se del odpadne toplote shrani kot kemijska energija goriva, ki se vrne v proces.
Povečaj shemo ↗
Preverjena tehnologija
Preverjeno na prototipu.
42 %manjša poraba plina
42%manj emisij CO₂
99,55 %pretvorba metana
Preizkus je potekal pri pretoku procesnega plina 1.400 Nm³/h in temperaturi 860 °C. Izmerjene vrednosti dimnih plinov: 10,9 % O₂, 1 ppm CO in 24 ppm NOx. Rezultati veljajo za navedene preizkusne pogoje.
Primer industrijske integracije
Termični oksidator z OptiSyn TCR.
V predstavljenem primeru termičnega oksidatorja se z OptiSyn letni strošek energije zmanjša z 900.000 € na 600.000 €, letne emisije CO₂ pa s 3.800 na 2.500 ton.
Povečaj shemo ↗Glavni elementi sheme: šoba za sintezni plin, oksidacijska komora, reformer, prenosnik toplote, priprava zemeljskega plina in parni generator.
| Metrika | Samo plin | Električno | OptiSyn TCR |
|---|---|---|---|
| Letni strošek energije | 900.000 € | 1.200.000 € | 600.000 € |
| Letne emisije CO₂ | 3.800 t | 2.950 t | 2.500 t |
Pogoji primera: pretok 22.000 Nm³/h, 17 % O₂, koncentracija hlapnih organskih spojin (HOS) 4.000 mg/m³ ter 7.920 obratovalnih ur na leto (330 dni). Gre za primer izračuna; dejanski prihranki so odvisni od konkretnega procesa in obratovalnih pogojev.
Primer industrijske integracije
Peč za žganje keramike
Povečaj shemo ↗
Teoretično zmanjšanje porabe zemeljskega plina je 17,3 % pri temperaturi peči 1200°C.
Dejanski industrijski prihranek bo predvidoma za nekaj odstotnih točk nižji, odvisno od učinkovitosti prenosa toplote, pretvorbe metana in obratovalnih pogojev.
Posledično je lahko za proizvodnjo sinteznega plina na voljo manj odpadne toplote, tudi pri višji temperaturi dimnih plinov.
Primer industrijske integracije
Peč s koračnim transportom
Povečaj shemo ↗
Teoretični prihranki zemeljskega plina
- 13,0% pri temperaturi peči 1070°C
- 17,3% pri temperaturi peči 1200°C
- 19,7% pri temperaturi peči 1350°C